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一、作用原理：

（1）提高了產品的成型效率,降低不良品的產生,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷,加快生產進度,降低能耗,節約能源，出廠前均進行嚴格的測試，設有多項安全保護裝置，溫度異常時，循環油溫度超過上限值警報并切斷主電源。

（2）電源逆相，電源相位檢測防止泵浦反轉并報警指示。泵浦過載，熱繼電器保護泵浦過載并報警指示。缺油保護,會報警指示。異常加熱，接觸器卡死異常加熱報警并指示。管道堵塞，泄壓回路保護泵浦。排氣功能，設備運行時，自動排氣功能。

二、應用領域：

（1）廣泛用在各行業，加熱功率大小按客戶要求選擇可調可切換，電腦觸摸式控制、操作簡單易懂。設定值、輸出值及回油溫度分別顯示。

（2）廣泛應用于塑膠成型，導光板、壓鑄、擠押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

三、模具控溫設備的特點：

*采用全數字P.I.D.分段式控溫系統，在任何操作狀態下均可維持穩定的模具溫度，在溫度200℃，泵浦流量294L/Min時，控溫精度可達到±1℃，控制器采用3.2"LCD，顯示直觀、操作簡單。

*具有電源逆向報警、泵浦超載報警、超溫保護、低液位等多項安全裝置，當發生故障時，本機可自動偵測到異常，并有指示燈顯示異常狀況。

*采用大流量泵浦，穩定性高，不僅適用于對模具進行加熱與恒溫，還特別適用于擠出成型等場合。

*采用間接冷卻，冷卻效果佳，可以快速冷卻到需要的溫度。

*本機配備RS485通訊功能，可與成型機互連，控制器內參數通過網絡共享。

四、模具控溫設備的工作原理：

（1）模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；

（2）控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。